概要

Optikos Precisionでミッションを強化

Optikosは、高真空環境で動作するように設計された精密計測機器の設計・製造を専門としています。
当社の中核技術は、宇宙用途に不可欠な厳格な材料および性能要件を満たす、真空対応の電気光学システムと光学画像試験の開発にあります。

光学システム設計における数十年にわたる専門知識と航空宇宙規格への厳格な準拠を活用することで、宇宙の真空環境で使用される光学システムの信頼性の高い試験と特性評価を可能にするソリューションを提供しています。

真空対応製品ラインナップ

現在の真空対応製品ラインには、OpTest®システムのフロントエンドコンポーネントが含まれています。

• コリメーター
• ターゲットジェネレーター
• マルチスペクトル光源 (VIS-IR)
• 真空対応黒体光源（赤外線システム試験の強化を目的として開発中）

各システムは、真空環境特有の厳しい材料制約に対応するために、基礎から設計されています。
従来の材料、エポキシ樹脂、およびコンポーネントは、ガス放出現象によってしばしば故障を引き起こすためです。

NASAのガス放出基準への厳格な準拠

真空対応システムの開発における技術的課題は極めて大きく、あらゆる材料、エポキシ樹脂、部品はNASAの低アウトガス要件を満たさなければなりません。
Optikosでは以下の基準を遵守し、実際の飛行実績によって実証された信頼性を備えていることを保証しています。

• TML（総質量損失）: 高温下で真空状態にされた際に材料が失う質量の割合。NASA-STD-6016規格にて最大許容値 ≤1.0%。
• CVCM（揮発性凝縮物質の集積）: 光学素子表面に凝縮し、性能を低下させる可能性のある、放出された物質の割合。NASA-STD-6016規格にて最大許容値 ≤0.10%。

「NASA承認の材料リストを使用したり、特定の部品のガス放出データを取得したりしています。多くの企業は品質マニュアルで材料制限を設けていますが、私たちの戦略は宇宙飛行で実績のある材料のみを使用することです。このアプローチにより、確実に仕事がうまくいくと確信しています。」
— Optikos エンジニアリングサービスディレクター、ネイサン・ウォレス

TVAC試験が重要な理由

熱真空チャンバー（TVAC）環境での電気光学試験は、軌道上での環境を忠実に再現するため、宇宙ペイロードの地球大気試験よりも根本的に優れています。
大気中での試験では系統的な不正確さが生じ、重大な性能問題が隠れてしまうことで、宇宙に到達した際に予期せぬ高額なコストにつながる可能性があります。

TVAC内での試験のメリット

• 空気による光学誤差を排除します。
• 完全なエンドツーエンドのシステム検証を実現します。
• 光学システムの真の熱挙動を明らかにします。
• アライメントとフォーカスの正確な検証を保証します。
• 汚染を防止し、ガス放出を検出します。
• 軌道上でのコストのかかる異常発生リスクを軽減します。

（参考）地球環境試験のリスク

• 波面歪みや予測不可能な勾配が生じます。
• 空気から真空への変化に対する理論的な補正に依存する必要があります。
• 性能が徐々に低下し、高精度MTF測定に悪影響を与えます。
• コストのかかるミッションの失敗につながる可能性があります。

Optikos Corporationは、宇宙遺産システムの開発における確かな実績と、NASAのアウトガス基準への厳格な準拠により、次世代宇宙光学システムを開発する組織にとって信頼できるパートナーです。

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